永磁同步電動(dòng)機(jī)在大電流、高溫或劇烈的振動(dòng)的情況下，會(huì)產(chǎn)生不可逆退磁。預(yù)防永磁同步電機(jī)退磁的措施有如下幾個(gè)方面。

        1、正確選擇永磁電機(jī)的功率

       退磁和永磁電機(jī)的功率選擇有關(guān)。正確選擇永磁同步電機(jī)的功率可以預(yù)防或延緩?fù)舜?。永磁同步電機(jī)退磁的主要原因是是溫度過(guò)高，過(guò)載是溫度過(guò)高的主要原因。因此，在選擇永磁電機(jī)功率時(shí)要留有一定的余量，根據(jù)負(fù)載的實(shí)際情況，一般20%左右比較合適。

       2、避免重載起動(dòng)和頻繁起動(dòng)

       籠型異步起動(dòng)同步永磁同步電機(jī)盡量避免重載直接起動(dòng)或頻繁起動(dòng)。異步起動(dòng)過(guò)程中，起動(dòng)轉(zhuǎn)矩是振蕩的，在起動(dòng)轉(zhuǎn)矩波谷段，定子磁場(chǎng)對(duì)轉(zhuǎn)子磁極就是退磁作用。因此盡量避免異步永磁同步電機(jī)重載和頻繁起動(dòng)。

       3、改進(jìn)設(shè)計(jì)

       a  適當(dāng)?shù)脑黾佑来朋w的厚度  從永磁同步電機(jī)設(shè)計(jì)和制造的角度，要考慮電樞反應(yīng)、電磁轉(zhuǎn)矩和永磁體退磁三者之間的關(guān)系。在轉(zhuǎn)矩繞組電流產(chǎn)生的磁通和徑向力繞組產(chǎn)生的磁通的共同在作用下，轉(zhuǎn)子表面永磁體容易引起退磁。在電動(dòng)機(jī)氣隙不變的情況下，要保證永磁體不退磁，最為有效的方法就是適當(dāng)增加永磁體的厚度。

        b  采用磁鋼星形切向結(jié)構(gòu)   磁鋼星形切向結(jié)構(gòu)布置方式的主要特點(diǎn)是并聯(lián)磁通比較大，磁阻轉(zhuǎn)矩比較大，對(duì)充分利用磁通轉(zhuǎn)矩，提高電機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)定性有利。

         c  轉(zhuǎn)子內(nèi)部有通風(fēng)槽回路，降低轉(zhuǎn)子溫升影響永磁同步電機(jī)可靠性的重要因素是永磁體退磁。轉(zhuǎn)子溫升過(guò)高，永磁體將會(huì)產(chǎn)生不可逆的失磁。在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，可以設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)子內(nèi)部通風(fēng)回路，直接冷卻磁鋼。不僅降低了磁鋼溫度，也提高了效率。

        4  老化處理

       永磁材料由室溫升高到最高工作溫度并保溫一定時(shí)間后再冷卻到室溫，其開(kāi)路磁通允許有不大于5%的不可逆退磁。因此為了保證永磁電機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中的性能穩(wěn)定，不發(fā)生明顯的不可逆退磁，在使用前應(yīng)先進(jìn)行老化處理，其辦法是將充磁后的永磁材料升溫至預(yù)計(jì)最高工作溫度并保持一定時(shí)間（一般為2~4h)，已預(yù)先消除這部分不可逆退磁。

       5 提高磁鋼的矯頑力

      電機(jī)定子繞組通電產(chǎn)生的磁場(chǎng)如果等于內(nèi)稟矯頑力時(shí)，磁鋼的剩磁密度將降為零，即磁鋼會(huì)出現(xiàn)瞬間退磁。為了避免電退磁現(xiàn)象的發(fā)生，設(shè)計(jì)時(shí)可以選用內(nèi)稟矯頑力更高的磁鋼，比如N35UH型磁鋼（25Koe)。它比普通的N33H型（20Koe)磁鋼高5Koe;N35UH型磁鋼的最高工作溫度是180度，比普通的磁鋼（N33H）的最高溫度（150度）高30度。新型號(hào)的磁鋼可以減少退磁幾率，增加永磁同步電機(jī)運(yùn)行的可靠性。

         永磁同步電機(jī)也叫永磁電機(jī)、稀土永磁同步電機(jī)、交流永磁同步電機(jī)等等。若是您對(duì)以上的永磁同步電機(jī)感興趣或有疑問(wèn)，請(qǐng)點(diǎn)擊我們網(wǎng)頁(yè)右側(cè)的在線客服或致電全國(guó)免費(fèi)熱線400-807-0988，立新電機(jī)—您全程貼心的采購(gòu)顧問(wèn)。